在對壓鑄機沖頭的服役條件和失效形式進行調查、分析和比較目前常用沖頭材料的特點的基礎上，采用連鑄球鐵型材制作壓鑄機沖頭，裝機使用的結果表明，該材質制作沖頭使用壽命增加，價格低廉。

壓鑄機生產的過程中，沖頭是很容易磨損的，沖頭易磨損會直接影響壓鑄件出顯披鋒或者返料出來，這樣無形中也會增工廠的成本。我們要如何使用和選擇才能將沖頭發(fā)揮價值，提高工作效率。

目前市面上壓鑄機沖頭種類大概分有灰鐵沖頭、球墨鑄鐵沖頭、45鋼高頻沖頭、H13模具鋼合金沖頭、鈹青銅沖頭、納米陶瓷激光沖頭，陶瓷沖頭等。沖頭的表面硬度，建議在熱處理硬度HRC45±2度。硬度太高，容易磨損入料筒，導致入料筒提前報廢;硬度太低，沖頭容易磨損，會降低沖頭使用壽命。

壓鑄機沖頭的良好潤滑是延長壓鑄機沖頭壽命的一個重要環(huán)節(jié)，因此如何選準選好和合理使用沖頭潤滑油非常關鍵。目前普遍使用的潤滑劑有以礦物油為基含石墨與不含石墨的沖頭潤滑油，以合成物為基的水溶性潤滑劑，還有蠟質顆粒潤滑油。

在生產過程中，合理使用壓鑄機沖頭，方法得當，也可以適當延長使用壽命。其實， 沖頭的使用壽命必須放在整個壓鑄系統中去綜合衡量，才可以得到理想的配置。

壓鑄機沖頭與入料筒是相互依存的系統，沖頭在入料筒中直線滑動?？紤]到制造誤差、安裝誤差以及使用過程中的熱膨脹系數的不同，沖頭入料筒之間應該有一定的配合間隙，過大過小都不好。 http://www.f4090.cn/